首先我們來看組成機床鑄件的砂性能，砂的性質和組合物：砂(包括芯砂)的性能要求的主要力量，透氣性好，耐火度，優(yōu)惠，流動性，緊實率和折疊等;砂，樹脂，合成脂肪和植物油等，被稱為。為了進一步_型(芯)砂的某些性能，往往在型(芯)砂添加一些附加條件，如煤份，木屑，紙漿。
接下來我們在來看一下機床鑄件在壓鑄過程中的兩個應力的形成：
1 熱應力: 鑄件厚度不均,冷速不同,收縮不一致產生.
塑性狀態(tài): 金屬在高于再結晶溫度以上的固態(tài)冷卻階段,受力變形,產生加工硬化,同時發(fā)生的再結晶降硬化抵消,內應力自行消失.(簡單說,處于屈服狀態(tài),受力—變形無應力)
彈性狀態(tài): 低于再結晶溫度,外力作用下,金屬發(fā)生彈性變形,變形后應力繼續(xù)存在.
舉例: a) 凝固開始,粗 細處都為塑性狀態(tài),無內應力
因為兩桿冷速不同,細桿快,收縮大，所以受粗桿限制,不能自由收縮,相對被拉長,粗桿相對被壓縮,結果兩桿等量收縮.
b) 細桿冷速大,_如彈性階段,而粗桿仍為塑性階段,隨細桿收縮發(fā)生塑性收縮,無應力.
c) 細桿收縮先停止,粗桿繼續(xù)收縮,壓迫細桿,而細桿又阻止粗桿的收縮,至室溫, 粗桿受拉應力(+),(-)
由此可見,各部分的溫差越大,熱應力也越大,冷卻較慢的部分形成拉應力,冷卻較快的部分形成壓應力.
