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1〉在適應初軋機生產(chǎn)能力的情況下，鋼錠的重量應盡可能大， 軋制道次應盡量少.
2）錠模尺寸應保鑄成的鋼錠表面缺陷極少，低倍組織致密，切頭切尾少。
3）鋼錠的大小應和澆注設備如澆注平臺，鑄錠吊車及脫錠機 等相配合。
4）鋼錠模在構造上應有利于提高使用壽命，以降低錠模消耗。
鋼錠重量的確定
設計鋼錠模時應首先確定鋼錠重量。鋼錠的重量、尺寸和形 狀，對其表面質(zhì)量和低倍組織，對初軋機和鑄錠車間的生產(chǎn)能力 都有很大影響。
大鋼錠有簡化澆鑄操作、提高成材率、減少耐火材料消耗的 優(yōu)點，但存在偏析嚴重、裂紋傾向大等缺點。電爐鋼一般都澆注成 0.5 ? L4t 的鋼錠，對于要求碳化物均勻分布的高速鋼，則鑄成 200-700kg 小鋼錠。年產(chǎn)量大的車間，一般用較大的鋼錠。
鋼錠重量，主要是鋼綻斷面，應與軋鋼機能力配合，同時還應是軋材重量的倍數(shù)。
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